岳陽紙箱廠為您講解瓦楞紙箱特點用途

1、 印刷包裝行業(yè)的印刷方式主要有：

平版膠?。ㄓ湍噬∷ⅲ?、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產(chǎn)效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，廣泛適用于產(chǎn)品的運輸包裝。
2、 瓦楞紙箱主要生產(chǎn)工序
瓦楞紙板自動生產(chǎn)線、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本實現(xiàn)印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業(yè)。
二、水性印刷原理
1、水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經(jīng)過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網(wǎng)紋輥上轉(zhuǎn)移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉(zhuǎn)移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現(xiàn)原稿樣箱的復制，再現(xiàn)原稿的質(zhì)量。
2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴格來說是三原色：紅、黃、藍）
間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）；
紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）；
蘭+黃=綠色（深綠、嫩綠）。
三、印前技術（傳統(tǒng)制版）
1、彩色原稿經(jīng)過電子分色處理成單色然后出菲林片（陰圖軟片）；
2、背曝光：用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基；
3、主曝光：揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好后，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內(nèi)容轉(zhuǎn)移到印版上；
4、洗版：在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。
5、烘干：
6、去粘：紫外線光源照射；
7、后曝光：硬度調(diào)整。
四、印刷材料——原紙
1、原紙分類
1．1：瓦楞原紙（corrugating medium）
國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。
1．2：箱板紙(linerboard)
1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。
1.2.2：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產(chǎn)?？?。
1.2.3：白卡紙。白面?？ǖ?，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡)；白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。
1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經(jīng)過染色處理）。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。
2．紙箱原紙基本性能。
2．1：物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數(shù)）、環(huán)壓強度（環(huán)壓指數(shù)）、正/反吸水性、耐折度。
2．2：外觀指標：平滑度、色差、白度。
2．3：具體原紙標準參考：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關項目參考最新行業(yè)動態(tài)或標準。
3、造紙基本生產(chǎn)工藝流程
3．1：傳統(tǒng)造紙工藝流程： 原料：木材或草類纖維。
3．2：現(xiàn)代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。
瓦楞紙板
1、瓦楞紙板分類
1．1：按楞型分類：A、C、B、E及其組合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。市場上已有更細瓦楞F楞在生產(chǎn)使用。
1．2：按原紙層數(shù)分類：二層紙板、三層紙板、四層紙板、五層紙板、七層紙板等；
1．3：按楞形分類：U形、V形、UV形；市場上通用UV形；
1．4：瓦楞性能對比：
楞型 楞高 楞數(shù) 個/300mm
A 4.5-5.0 34±3
C 3.5-4.0 41±3
B 2.5-3.0 50±4
E 1.1-2.0 93±6
F 0.6-0.9 136±20
1．5：瓦楞展示：
C楞 B楞 A楞
1．6：其它：
瓦楞：Flute；單瓦楞紙板（又稱三層紙板）：single wall；雙瓦楞紙板(又稱五層紙板)：double wall；三層瓦楞紙板：triple wall;
2、瓦楞紙板生產(chǎn)工藝流程
橋連接
2．1：單面機工作原理（正壓式單面機）：
2．2：原理概述：瓦楞原紙通過上下瓦楞輥對壓成型，經(jīng)上糊輥上漿糊，面紙與成型的瓦楞紙在壓力輥與上瓦楞輥切線處貼合成二層瓦楞紙板，再經(jīng)遷引皮帶上天橋到雙面機部位與其它單瓦楞紙板、面紙復合成型。
制作工藝
1、瓦楞紙箱主要生產(chǎn)工藝流程：
1．1：附傳統(tǒng)的瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝流程：
2、瓦楞紙箱尺寸
2．1：內(nèi)尺寸：取決于內(nèi)包裝物的最大外尺寸、內(nèi)包裝物的數(shù)量及裝箱排列方式、內(nèi)包裝物的種類。
2．2：外尺寸：量取紙箱相對兩箱面外側(cè)的垂直距離；
2．3：制造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開后的底紙面。
2．4：尺寸間相互關系：
a.外尺寸=內(nèi)尺寸+2*紙板厚度(實際上還要考慮制造過程的厚度損失)
b.制造尺寸=外尺寸-系數(shù)（此系數(shù)一般取決于紙板的層數(shù)與材質(zhì)）。
C、實際上還必須參考不同客戶的特點適當采取上下偏差；
D、紙箱尺寸設計一般有兩種途徑：依據(jù)內(nèi)包裝物的最大外徑及排列方式設計紙箱的內(nèi)徑；依據(jù)標準貨柜的內(nèi)部空間尺寸設計紙箱的外徑。
強度設計
1、瓦楞紙板強度要求
1．1：邊壓強度：順著瓦楞方向，單位長度瓦楞紙板壓饋前所能承受的最大受力。單位： N/m.
邊壓強度=表面原紙綜合環(huán)壓強度+綜合瓦楞紙環(huán)壓強度*收縮率
一般邊壓計算依原紙最低環(huán)壓強度計算（安全可靠），實際測試值會適當大于理論計算值。
1．2：耐破強度：單位面積瓦楞紙板破裂前所能承受均勻增加的最大外力。單位： Kg/cm2。
紙板破裂強度=面紙破裂強度+中格紙破裂強度+底紙破裂強度
*因制造過程會有一定強度損失，實際測試的破裂強度會小于計算值1 Kg/cm2左右。
1．3：戳穿強度：新的國家標準GB6544-1999已經(jīng)取消了對紙板戳穿強度的要求。（原標準GB6544-1986）
2、瓦楞紙箱強度要求：
2．1：邊壓、耐破、戳穿同紙板。紙箱邊壓強度會比紙板邊壓強度要低（因制造過程的瓦楞損失）。
2．2：紙箱抗壓強度：（普通箱型，對應國際箱型代號：0201）
抗壓強度=邊壓強度（N/cm）*凱里卡特常數(shù)F
F值取決于紙箱的周邊長，2*（長+寬）cm.以及瓦楞楞型。兩項目確定后，F(xiàn)值可以查表。實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關系。同樣周邊長、同樣材質(zhì)楞型的紙箱：高度越高、抗壓越??；長*寬的底面積越大，抗壓越大。
3、機包箱抗壓強度=對應普通箱型的抗壓強度*0.6*1.62*搖蓋寬/紙箱寬 。
4、紙箱、紙板的粘合強度（瓦楞成型的剝離強度而不是接舌處粘箱的粘合強度）。分離單位長度紙板面紙與瓦楞紙所需的力。
單位：N/m楞。行業(yè)標準統(tǒng)一規(guī)定為大于588 N/m楞.
5、堆碼強度與抗壓強度。
紙箱所需抗壓強度=[紙箱毛重*（堆碼層數(shù)-1）]*安全系數(shù)K。前部分為紙箱的靜態(tài)堆碼強度。K值取決于印刷版面的多少、開孔程度、內(nèi)包裝物性質(zhì)、貴重程度、倉儲運輸時間、條件等。K值一般取2—5。
抗壓強度
瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力下至箱體破損的最大負荷及變形量。
抗壓測試過程分四個階段：第一是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被完全破壞時，此時為紙箱的壓
尺寸設計
瓦楞紙箱的箱型及其尺寸設計
摘要：人們對瓦楞紙箱功能的要求越來越高，一個集多種功能于一體的瓦楞紙箱，合理的箱型和尺寸設計至關重要。因此，如何根據(jù)有關標準，設計出合理的箱型和尺寸也是一個值得探討的問題。
隨著各行業(yè)對瓦楞紙箱用量的增多，用戶對其功能也提出了更高的要求。在紙箱的結(jié)構設計方面，特別是在集裝箱裝箱運輸、貨架儲存方面，合理的尺寸、造型和配材不僅能節(jié)約成本，提供最優(yōu)的包裝解決方案，而且能保證產(chǎn)品在長期的貨運過程中得到最有效的保護。在這樣的情況下，瓦楞紙箱的結(jié)構及尺寸設計也顯得日益重要。